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1分快3管理的原則與要素

來源:中國標杆學習俱樂部 發布時間:2020-07-27 11:00 標簽:精益管理(3)1分快3管理(1)

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1分快3的五大原則

如果把1分快3管理的理念總結為精益思想,從整個價值流上對1分快3管理進行了更深層次研究。可以發現1分快3管理有五個基本原則,這些原則是:
1分快3管理五大原則


  一、正確地確定價值(Value)

  1分快3管理中經常使用“價值”這一概念,這裏的價值是從顧客的角度定義的,所謂有價值的活動是能為顧客增加效用、顧客承認它的必要性並願意為其付款的活動,正確地確定價值就是以顧客的視角而不是公司或部門的視角確定價值和從設計到生產到交付的全部過程。以顧客的視角確定價值還必須將生產全過程的多餘消耗減至最少,不將額外的花銷轉嫁給顧客。以客戶為中心的價值觀來審視企業的產品設計、製造過程、服務項目就會發現有太多的浪費,從不滿足客戶需求到過分的功能和多餘的非增值消耗。當然,消滅這些浪費的直接受益者既是顧客也是生產方。

  二、識別價值流(ValueSteam)

  價值流是指從原材料轉變為成品,並給它賦予價值的全部活動。這些活動包括.從概念設計到產品設計、工藝設計,再到投產的技術過程,從訂單處理、計劃到送貨的信息過程和從原材料到產品的物質轉換過程,以及產品全生命周期的支持和服務過程。精益思想識別價值流的含義是在價值流中找到哪些是真正增值的活動、是應該消除的不增值活動。識別價值流就是發現浪費和消滅浪費。

  三、流動(Flow)

  如果正確地確定價值是精益思想的基本觀點、識別價值流是精益思想的準備和人門的話,“流動(Flow)”和“拉動(Pull)”則是精益思想實現價值的中堅。精益思想要求創造價值的各個活動(步驟)流動起來,強調的是不間斷地“流動”。“價值流”本身的含義就是“動”的,但是由於根深蒂固的傳統觀念和做法,如部門的分工(部門間交接和轉移時的等待)、大批量生產(機床旁邊等待的在製品)等等阻斷了本應流動起來的價值流。精益管理認為,如果價值不流動了,則停滯將為企業帶來損失。即“淤(停滯)則痛(損失)”。因此,1分快3管理要求“所有的人都必須和部門化的、批量生產的思想做鬥爭”,用持續改進、單件流(one-pieceflow)等方法在任何批量生產條件下創造價值的連續流動。當然,使價值流流動起來,必須具備必要的條件。這些條件包括:

  ①消滅缺陷。因為缺陷造成的廢品和返工都造成價值流的中斷,甚至回流。實現連續的流動要求每個過程和每個產品都是正確的;

  ②環境和設備的完好性是流動的保證。5S,即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)、全麵生產性維護(TotalProductiveMaintenance,TPM)都是價值流動的前提條件之一;

  ③係統地進行流程設計和能力規劃,避免瓶頸造成的阻塞。

  四、拉動(Pull)

  “拉動”就是按客戶的需求投人和產出,使用戶精確地在他們需要的時間得到需要的東西。實行拉動以後,用戶或製造的下遊就像在超市的貨架上取到他們所需要的東西一樣,而不是把用戶不想要的產品強行推給用戶。由於按照拉動原則,將生產和需求直接對應,消除了過早、過量的投人,而減少了大量的庫存和在製品,大量壓縮了提前期。拉動原則更深遠的意義在於企業具備了當用戶一旦需要,就能立即進行設計、計劃和製造出用戶真正需要的產品的能力,最後實現拋開預測,直接按用戶的實際需要進行生產。

  五、盡善盡美(Perfection)

  按照上述四個原則對過程不斷進行改進,其結果必然是價值流動速度顯著地加快。而不斷地用價值流分析方法找出更隱藏的浪費並進一步改進,這樣循環使過程趨於盡善盡美。而精益管理的目標是:“通過盡善盡美的價值創造過程(包括設計、製造和對產品或服務整個生命周期的支持)為用戶提供盡善盡美的價值”。“盡善盡美”是難以達到的,但持續地對盡善盡美的追求,將造就一個永遠充滿活力、不斷進步的企業。

  事實上,上述五個基本原則,不僅適用於生產過程,也適用於管理過程、服務過程等等,因此,它們是1分快3管理的原則。

1分快3管理的核心思想


       精益,顧名思義,精,即精準,不投入多餘的生產要素,隻在適當的時間生產必要數量的市場需要的產品;益,即所有經營活動都要有效有益,具有經濟效益。1分快3管理以消除浪費為核心思想,精益與浪費是直接對立的。那麽什麽是浪費呢?在生產經營活動中對最終產品及顧客沒有意義的行為就是浪費。也就是說,凡是超出增加產品價值所必需的絕對最少的物料、機器、人力資源、場地、時間等各種資源的部分,都是浪費。浪費包括很多類型,如:庫存、不必要的工序、不必要的運輸、超過需求的生產、人員的不必要動作、各種等待等,所有這些日常活動中很少為人們所注意但卻大量存在,它們不僅不能為企業創造價值,反而占用了資源,增加了成本,它們是1分快3所致力消除的。

  過程中的浪費可以分為兩種:

  ①生產中不創造價值,但在現有技術與生產條件下不可避免的作業內容,這是第一種浪費,如必要的在線檢驗、物料運輸等;

  ②不創造價值且可以立即去掉的作業內容,這是第二種浪費,如不必要的等待、多餘的動作、不必要的審批等。在1分快3中,首先努力消除第二種浪費,降低成本,然後使產品在整個流程中流動起來。通過連續流動,進一步消滅第一種浪費,優化流程,並且流動越快,所暴露出的浪費會越多,越有利於精簡流程和降低成本。

  在企業管理及生產活動中,存在七種典型的浪費,它們是:

  一、過量生產


  生產出的產品數量超過顧客的要求,或生產出未有訂單的產品,這是一種在企業中普遍存在的浪費,也是在創新達看來最大的浪費。精益管理強調“在必要的時間,生產必要數量的必要產品”,而由於其他理由生產出的產品,都是浪費。

  二、等待


  作業的過程有空檔,在等待下一個作業。其原因通常有,生產計劃不平衡、各工位間的作業不均衡、作業活動不當、停工待料、處理質量問題和設備故障等。

  三、運輸


  包括移動、放置、整理等不增加產品附加價值的運輸等。

  四、額外作業


  作業的浪費分為兩種,一種是質量標準過高造成的浪費,另一種是額外的作業過程造成的浪費。比如,拋光、大毛刺等計劃內或計劃外的人工補操作。

  五、庫存


  過多庫存或在製品(WIP)。存貨不斷累計成本卻不一定帶來價值,同時,庫存掩蓋了質量問題(如返工、缺陷)、人力或生產計劃問題、過長的交貨期及供應問題等諸多管理問題。1分快3管理視庫存為“萬惡之源”,在1分快3管理中,幾乎所有改善活動都直接或間接地與減少庫存有關; 

  六、多餘動作


  人員、產品或設備的不能為流程增加任何價值的動作。比如,工人往返於工作區和供應區,移動不需要的設備,產品在工作區域內的移動或者操作者的多餘的動作等;

  七、返工返修


  任何不合格品的產生和修複都是額外的時間和成本支出,造成浪費,1分快3管理強調“零缺陷”,控製不合格品產生的源頭。1分快3強調將過程中的浪費揭示出來,找到引起該浪費的根本原因,並 徹底地消除這些浪費。1分快3管理強調以“人”為本,以“簡化”為手段,以“盡善盡美”為最終目標,盡量消除一切浪費,以整體優化的觀點,科學、合理的組織和配置企業的生產要素。 

精益管理的六大要素是什麽?

         企業要想走可持續發展道路,必須在管理上多下功夫,特別是作為一名生產類企業,要想讓企業能夠安全生產,就必須在精益管理上多下功夫,精益管理不僅關係著企業的發展方向,也和每個職工的切身利益有很大關係。精益管理需遵循管理六大要素,精益管理的六大要素是什麽?


一、要有企業文化
企業文化是一家企業發展的大方向,也決定了一家企業的理念,隻有文化做支撐的企業才能讓企業發展的更快,才能實現可持續發展,走科學發展觀的道路。有文化底蘊的單位是能夠讓企業走的更遠,也能夠站的更高,實現更大的目標。製定合適的企業文化是讓每個員工都能夠熟記於心,並通過企業文化來約束自己的言行舉止。讓每個員工都能成為企業的代言人。


二、要有安全意識
安全生產是,每個企業的一大要素,這一點必須讓所有的員工都能記在心裏,實現安全生產的目的,這也是體現了以人為本的發展理念,每個企業在管理的同時必須先抓安全管理,這樣才能實現安全生產。


三、要有大局意識
大局意識是精益管理中必須要考慮到的一點,因為很多員工缺少大局意識,缺少合作觀念,就會影響生產效率的提升,所以在管理過程中必須要強調大局意識,當個人和單位發生衝突時必須以單位為先。


四、要有奉獻精神
有了大局意識就需要有奉獻精神,隻有具備奉獻精神的人才能夠在企業中長期發展,這樣才能實現企業的管理目標。大局意識和奉獻精神相輔相成,這也是企業文化的具體體現。


五、要有規章製度
規章製度的製定是一個企業必須的硬性條件,隻有用製度管理人才能實現人人遵守製度,實現管理的精細化,不然就會是一盤散沙,導致沒有組織紀律性。有了製度也就有了執行力,企業的才能出現良性循環。


六、要有管理目標
管理目標是企業管理的最終結果,提前製定好目標能夠促進企業內部的每個人都能實現自己價值的最大化,在管理中實現過程性管理。從而達到所定目標。

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